1、差压计应安装在便于观察、维护和操作的地方。如果现场安装的周围条件与差压计使用时规定的要求条件有明显差别时,应采用相应的保护措施。
2、当测量液体流盆时,应使两根导压管路内的液体温度相同。
3、带有刻度的差压计就地安装时,仪表刻度中心一般应离地面为1.2m。
4、测量液体流量时,差压计安装位置宜比孔板位置低,如果不得不装在节流装置上方时,应从节流装置开始引出的导管先向下后向上弯,形成u形液封,在导管高点安装集气器。
5、测量气体流量时,孔板流量计供应商,差压计应安装在节流孔板上方,防止气体介质中液体污物进入导管及差压计。如果不得不安装在下方时.应在导管点安装沉降器。
6、测量水蒸气流量时,应保持两恨引压管内冷凝液柱相等,避免高压蒸汽直接与差压汁接触,因此在靠近节流孔板引压导管上安装两个平衡器,两个平衡器应位于同一水平面上,且平衡器及导压管内均应充满冷凝液体。平衡器与节流孔板之间不应设世切断阀门。差压计应安装在节流孔板的下方;如果不得不安装在上方时.应在导压骨从高处加装集气器或放气阀门。
平衡孔板流量计是多孔对称的平衡设计,减少了紊流剪切力和涡流的形成,从而---降低了滞留死区的形成,---脏污介质顺利通过多个孔,减小了流体孔被堵塞的机会,平衡流量传感器与孔板具有相同的使用方法和外形,因此可以直接进行替换,不需要任何配管的变化和相关仪表的更改,很适合全厂能源计量改造---孔板改为平衡流量计。
由于平衡流量计的对称平衡设计,则---减少了涡流的形成和紊流摩擦,孔板流量计多少钱,从而降低了动能的损失;在同样的工况下与传统节流装置比较,压力损失减少了70%,多孔式孔板流量计,接近文丘里管,从而节省了相当大的运行成本,值得大量推广使用。通常平衡流量传感器能将流场平衡,可调整稳定,且压力恢复比传统节流装置快两倍,---缩短了对直管段的要求;在大多数情况下,直管段可以小至0.5d~2d,---对于特殊或昂贵的管道来说,若采用平衡流量计则可以省去大量的直管段。
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